EOTR-I智能配变保护报警系统

 

一、 系统概述
    智能配变保护报警系统采用在线式负荷监控方法，实时采集配变运行电流、电压，结合优化的算法，短时间内切除部分次级供电单位，保证配变工作在满负荷以下。
系统创新体现在智能调节负荷功能：
 系统设计4路次级负荷监控，用户需为每路单独设定供电等级。
 当等级为顺序1,2,3,4时，在超负荷的情况下会依次切除，在设定时间以后，系统会重新上电以确保用户及时送电。
 【例1】当等级为同一等级（例如4级）时，智能调整单元启动。为保证同一等级下所有用户断电时间一致，系统将轮换切除每一路。

    系统包含两路光纤测温，配变未预留油温测量方法，光纤测温被设计为监测配变外壳温度及JP柜内温度。由于未直接接触关键测温点，测温部分被设计为短信报警模式，并未直接控制智能断路器，如温度超过设定值，设备会通过短信的方式发送报警信息至预设手机。

    系统包含三相不平衡报警功能，系统预设三相不平衡超过15%发送短信至预设手机。

    系统包含断路器异常报警，如果智能断路器跳闸，导致负荷未正常投运，系统会发送报警信息，如果确认线路无故障，技术人员通过软件可以实现远程合闸操作，从而减少工作人员频繁去现场的工作量。


系统包含综合监控软件、智能监控终端及通讯组件三个部分。
 

主要功能：
 采集电流、电压数据
 采集温度数据
 定时数据上传
 远程控制负荷投切
 通过预设逻辑智能调整负荷
 短信报警
 三相不平衡报警
 配变容量设置
 切换时间设置
 负荷供电等级设置
 配变位置编号设置
 数据保存及分析

二、 智能监控终端
1. 智能监控终端主要功能：
 每台智能监控终端可采集3相电压、1组三相电流及4组单相电流。
 智能监控终端可以将数据上传至计算机用来做数据分析。
 智能监控终端可同时采集配变外壳温度值及配电箱内温度值。
 智能监控终端可根据预设逻辑，通过采集的数据判断切换相应的配电线路。
 智能监控终端可以通过远程设置负荷供电等级，智能调节负荷投切。
 三相不平衡超过15%，向预设手机号码发送报警信息。
 智能仪表可通过GPRS将数据发送至监控终端，也可以通过短信提示相关人员线路供电状态。

2. 产品拓扑图

 

三、综合监控软件
1. 软件总体系统结构拓扑图如下：

 

2. 软件功能
 配变位置标识及信息显示。
 告警方式采用短信，可以同时设置5个以内手机号码。
 切电时间设置。
 变压器容量设置。
 负荷供电等级设置。
 装置每小时上传一次数据，作为链路测试。断路器切换以后1分钟内发送报警状态到预设手机。

四、 系统特点
 系统反应迅速
系统采用32位ARM作为处理器，数据采集速度达到100k，高速的数据采集及处理保证了系统的反应速度。
 维护成本低
系统采用浇注式电流互感器，关键部件采用工业级产品，保障设备稳定运行。
 两路温度采集
系统支持配变外壳温度采集与配电箱内温度采集，可以根据报警阀值发送报警信息。
 短信报警
系统支持GPRS通讯上传数据及短信报警两种方式，及时通知相关人员配变运行情况
 多路本地采集设计
系统同时采集3路电压信号、7路电流信号、2路温度信号，集成配变数据采集参数。
 现场总线设计
现场总线设计，方便用户与各种系统通讯，实现无缝衔接。

五、 技术参数
 环境温度：-20℃～60℃
 海拔高度：4000米以下
 电流测量范围：0～200A,0～600A
 电流测量精度：1%
 电压测量范围：0～400V
 电压测量精度：1%
 温度测量范围：-30℃～125℃
 温度测量精度：±1℃
 温度显示分辨率：0.1℃
 通讯方式：GPRS无线通讯
 供电方式：AC380V/50Hz。